河南精密铸造件抛丸机厂家报价

转盘抛丸机特点：1.采用PLC、触摸屏、变频器电气控  制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低。2.采用提升式送砂结构，配合上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好。3.配备覆盖宽度大的甩砂机，出砂量大，喷射流量稳定，喷砂速度快，冲击力强，清理效率高，加工产品砂感均匀，统一，上砂效果好。4.独 的滤芯式除尘系统，抽尘通风效果良好；（也可选择：环  保水除尘）5.不用空压机，一年电费节省上十万。6.采用美国PANGBORN设计技术，从而使机器外貌构思新颖，操作使用及维修十分方便。7.打砂室体共2台打砂器的布置，8.配有大流量除尘排风系统，使清理室体始终保持一定的负压。9.除尘箱配置降噪除间系统，将加工时的噪音降低到80分贝左右。9.工件直接进入打砂室进行清理，工件清理时不停顿，提高工作效率。11.气动控  制阀装置，控   制砂丸器开、停时间，避免砂丸器无效空抛，节约能源，提高室体护板、打砂器等易损件寿命。12.机舱采用硌钢板，机舱内壁附有橡胶耐磨皮，能防止磨料冲击对箱体的损坏，延长了箱体的使用寿命。13.清理合金件、热处理件、焊接件、铸件等氧化皮、毛刺和焊渣，清理质量可达到Sa3级。台车抛丸机的工作原理是通过高速旋转的抛丸轮将抛丸颗粒投射到待处理的金属表面上。河南精密铸造件抛丸机厂家报价

转台式抛丸机价格：转台式抛丸机是用于清理铸件、锻件、热处理件的表面，以获得一定粗糙度的工艺装备。结构主要由电机、减速器、联轴器及底座等组成。转台由钢板焊接成箱型，其上部为室体部分，下部为悬臂段和旋转段两部分。室体上设有进料斗门和出料口；悬臂端部装有分选板；在旋转段内装有多层叶片，叶片的形状有矩形和扇形两种形式；在每片叶片之间装有定向套筒。工作时通过传动装置使转盘作间歇转动并带动叶片高速回转冲击工件表面的缺陷处进行清理工件的工作过程称为抛射清理。

本机采用无地坑作业方式设计。具有体积小、重量轻。能自动分离铁水中的氧化物。本机可对铸铁件进行强化。本机能清铸件内部毛刺。能消 铸件内部的气孔。能去除铸铁的粘砂。该机可清 各种有色金属及其合金铸造件的氧化皮。本机能对钢锭模表面进行处理。整机结构紧凑合理。电气控制柜布局合理。维修方便。噪声低。适应性强。操作简单使用寿命长维护费用低。适用范围广。处理能力大。生产效率高。能耗低。故障率极低。使用成本低。操作安全。符合环  保要求易损部件少。安装调试简单。占地面积小。提高产品质量。降低工人劳动强度、提高生产效率。改善工作环境。节省人力物力。提高工作效率。 广西去批锋抛丸机生产厂家钢铁链板履带相比，橡胶抛丸机履带具有产品造价低，装配工艺简单，更换迅速的特点。

吊钩式抛丸机主要由吊钩总成、分度装置和分离器三大部分组成。提升架：用于将待清理的工件从输送链上提起并放到机器内室中的适当的位置上。分度装置：由主轴总成和传动机构两部分组成，主轴总成固定在底座上；传动机构由电动机通过三角皮带带动减速器转动以驱动螺旋齿形带轮，从而带动转盘旋转实现分度功能。离心分离器：利用离心力的原理来实现对工件的清洗作业的部件。当转子叶片在高速运转时产生的离心力使转盘产生很大的径向速度差而获得一定的离心力与轴向速度差从而使工件在离心力的作用下脱离转盘表面上的污染层被甩到机器外壁或滚刷筒里从而达到清理工件的目的。吊钩采用优质碳素结构钢经调质加工而成，并经热处理除应力处理后精磨加工而成的高耐磨性高韧性的吊具；其特点是强度大、刚度高且不易变形；可降低设备的使用成本和使用周期。该系列抛丸机的优  点是采用单圆盘强  力弹弓供料方式代替传统的双圆盘进料方式，降低了设备的故障率和维护量；另外由于该系列产品采用了变频控  制电机转速的方式实现了无级变速调节功能使设备更加稳定可靠！

连续履带通过式抛丸机非常适合大批量处理工件，连续履带通过式抛丸机具有自动制造的工艺，能够灵活自动的进行生产。履带通过式抛丸机适用于大理石荔枝面，或PV砖等，需要单面抛丸效果的，先后应用在刹车片行业，薄板行业，以及铝板加工件，该履带通过式抛丸机效率高，只需负责进出及上下料即可。履带通过式抛丸机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。通过式抛丸机对石材行业的应用石材抛丸机为连续送料的高功能连续作业清理，在清理过程中由电气控制的变频电机驱动辊道将工件送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自4台不同坐标方位的强力密集弹丸的打击与磨擦，使工件上的氧化皮及其污物迅速脱落，工件表面就获得一定粗糙度的光洁表面。落入工件上面的弹丸与锈尘经回收螺旋输送到弹丸循环系统，由清理室外两边装卸工件。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中，供抛丸循环使用。抛丸清理过程中产生的尘埃由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的 目的。

一、抛丸机的结构：

1、抛丸器。不同设备型号抛丸器的数量不同，抛丸器用于抛射钢丸磨料打击工件用的。2、弹丸收集、分离和运输系统。3、设备室体。通过式抛丸机包括主室和副室，其它抛丸器包含一个室体。4、除尘系统。用于净化车间空间，清理灰尘的收集装置，使抛丸机工作过程中达到环保排放标准。

二、抛丸机的作用：1、除掉工件表面的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽。2、表面产生一定程度的凹凸不平的效果，增加表面密度，增大构件摩擦系数及涂料的附着力，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。3.清理工件表面，强化工件表面，使表面呈压应力状态，同时抛丸能提高表面硬度。

三、抛丸机的分类：抛丸机按照工件输送方式和不同的清理方式分类有：履带式、吊钩式、通过式、转台式、滚筒式、悬链式、地面移动式等。按照工作制度又可以分为间歇式和连续式抛丸清理机。 实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有用的工艺方法。福建防爆抛丸机供应商

悬链式抛丸机按其吊链移动方式，可分连续式、步进式。按吊链布置方式，可分为单行程、双行程和多行程之分。河南精密铸造件抛丸机厂家报价

连续式抛丸机是将工件悬挂在吊链钩上，匀速连续循环地通过抛丸室，进入清理室后，在自转机构的驱动下工件一边自转，一边前进，一边接受清理的工作方式。步进式是将工件悬挂吊钩分组（一般3钩一组），吊钩的组数是依据客户的工作频率要求和整个清理线的长度而定。其工作次序为上料→等待→抛丸（自转）→等待→下料→等待→上料依次循环工作。积放式是在工件上料区定点停放空载小车一辆等待上料，当上料工作完成后停止器自动放行。小车运行至抛丸室前，此时该小车处于等待状态，同时抛丸室内一组小车所吊载的工件正在抛丸清理、强化处理。当抛丸室内小车抛丸工作完成后离开抛丸室时，等待区停止器自动放行，小车进入抛丸阶段；同时后一辆小车处于等待；当该小车工件清理（强化）完毕后自动运行至等待区，等待下料。依此连续循环工作。河南精密铸造件抛丸机厂家报价